小编：荆楚网（湖北日报网）记者 于朝阳 吴启云 通讯员 卢金辉 精准地松开机械臂，数据在云端无声流淌，屏幕上的数据
荆楚网（湖北日报）记者于朝阳吴启云通讯员卢锦辉
机械臂精准摆动，数据在云端悄然流动，屏幕上的数字实时跳跃……在荆州市沙市区，一场深度数字化改造正在席卷传统工厂，让传统工厂变得“更智能”、“更高效”。凭借在智慧工厂和工业互联网平台建设方面的突出成绩，成为江汉平原数字化转型的先行地，荣获多项国家级和省级荣誉。
领域突破：企业“智能转型与更新”
走进湖北赛瑞特石油科技有限公司工厂，配备5G和AI视觉的检测系统对石油机械零部件进行精准扫描。附近的生产线上，28个智能托盘各司其职。当物料装载完成后，将进入高效的“黑灯模式”，所有数据将实时上传至云端。
“过去，人工检查效率低下，容易出错，但现在人工智能检查效率提高了40%，缺陷率下降了5个百分点。”该公司IT管理员杨伟说。
作为一家专业从事油气钻采设备的高新技术企业，公司于2024年投资2000万元建设智能云平台，将80余台车间设备接入互联网，实现从下单到发货全流程的智能化管理。
“通过这套系统，我们的生产效率提高了43%，库存成本降低了三分之一以上。”杨伟补充道。准确的管理也使产品跟踪变得轻而易举。由于这些扎实的成果，公司成功被评为产业平台和国家集成应用示范企业。
还享受智能的优势e是工业荆州恒德。在其注塑车间，自主研发的云平台实时监控生产线的“健康状况”，并自动调整到最佳模式。
“以前都是人工安排生产，设备问题不能立即发现。现在系统自动计划生产，可以对故障进行预警。” IT公司运维负责人陆兵表示，实现buong流程数字化后，不良率下降了37%，材料浪费减少了41%，人工成本节省了近四分之一。
面对中小企业“转型难、不敢改”的担忧，沙市区实施精准政策，通过发放700万元资金等切实举措，成功推动48家装备制造企业完成转型。145%。
线上链接：引领“连锁协作”
在沙市区的数字智能版图中，龙头企业正发挥着强大的“头雁效应”。沙市区鼓励赛连特、红叶针织等龙头企业带头试点，带动石油石化、纺织工业服装等43家企业联合转型。完成数字化转型项目并达到国家数字化二级及以上水平的企业27家。
赛连恩向产业链上下游拓展数字化能力，利用工业互联网平台与供应商共享数据。物料供应准时率达到99%，订单处理时间缩短30%。
恒德实业通过平台赋能，输出石油机械数字化解决方案。已成功服务机械、汽车零部件等多个领域的众多中小企业，促进发展协同产业生态系统。智能工厂项目在“光华杯”全国总决赛中荣获三等奖，展示了转型成效。
沙市区聚焦优势产业，推动龙头企业数字化能力开放，搭建连锁合作平台，实现技术共享、资源整合、产能补全。
堆焊：试点建设“全球突破”
个体企业的转型技能正在转化为全球转型的强大力量。
以1454个5G宏基站为坚实基础，沙市区构建了“政府引导、市场主导”的高效协调机制。与荆州联通等三大运营商合作打造国有储智源产业平台，开发仓储云、供应链、MES等信息技术科学应用工程，不断夯实算力基础。同时，加强与省征信公司、省纤维检测中心合作，带动中小企业提质增效；出台融资、激励补贴、人才等一揽子政策，有效激发了企业转型积极性。
扎实投入结出丰硕成果：沙市区工业互联网平台荣获全国大赛优秀奖；共有7家企业被评为工业级产业平台，6家企业入选国家级智能工厂，在全省县市中名列前茅。
从赛连特的智能生产线到恒德实业的数字化车间；从单一企业转型升级到协同发展全产业链全面发展——沙市区以点、线、面相结合的清晰路径，为产业转型写下了令人印象深刻的“数字答卷”。
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